带锈涂料已经远远赶不上它!

2017/8/1 17:43:52      点击:
钢材表面因氧化、腐蚀而产生的锈垢(Fe2O3•nH2O,FeO•nH2O)为疏松多孔物,外层FeO为致密的尖晶石结构,有一定的保护作用,但不能阻止水和氧的渗透;里层的FeO结构不稳定,它既能与水反应又能与氧作用;水和氧的不断渗透使Fe不断变成Fe2O3、FeO、Fe3O4,导致钢铁腐烂报废。采用涂装防腐涂料防止钢铁腐蚀是最为经济有效的方法,但涂装前必须把钢材上的铁锈清除干净,否则由于铁锈的存在使钢铁继续腐蚀。

为了解决带锈钢结构表面的涂装问题,国内外已研制出了多种“带锈涂料”,这类涂料可以直接涂覆在生锈的钢铁表面,通过对锈层渗透、转化,起到保护作用,省去了除锈工作。但是这类产品仍存在不足,如锈层厚度和均匀性等对涂料性能有很大影响;涂料中树脂及有机溶剂影响锈转化剂功能的发挥,导致锈转化不完全,难以达到预期效果。

而小编今天为大家带来的是水性方面锈蚀转化的涂料研制——锈蚀终结剂,在丙烯酸磷酸酯乳液和氯醋乳液中添加植物单宁酸、渗透剂、缓蚀剂等,较好解决了目前水性锈蚀转化涂料存在的问题。

锈蚀终结剂产品简介
01
产品组成
锈蚀终结剂由改性防锈乳液及活性成分、转化剂、防锈颜填料等组成,是一种新型的单组分水性功能型产品。本产品综合运用除锈的逆转法、稳定法、惰性法及钢铁钝化原理,实现对锈蚀物、氧化皮的溶解、逆转,形成高抗蚀性的牢固保护膜,达到除锈防锈的目的。
02
产品用途
本产品主要用于具有锈蚀或无锈钢铁表面的防腐涂装,广泛应用于桥梁、铁塔(架)、油罐、船舶、车辆、重型机械、管道、铁艺、护栏、家用电器等钢铁结构的防腐涂装,可代替底漆使用。该产品特别适用于传统除锈无法解决的复杂钢铁表面的涂装维护,如螺母、工字钢、角铁等组装的钢结构交叉部位的涂装。
03
性能优点
本产品具有如下优点:
1、一体式锈蚀处理施工,能够清除旧锈体,同时防止新锈体产生;
2、对施工表面要求不严,无论有没有锈均能使用;
3、施工几分钟后,锈体逐渐消失并转换成耐久的黑色保护性涂层;
4、与其他底漆或面漆具有良好的配套性。
04
涂装要求
1、扫除钢铁表面的浮锈;
2、对于较厚的铁锈采用机械的方法去除;
3、环境温度必须在10℃以上,湿度小于85%;
4、根据施工要求可以加入10%~20%的水,有助于铁锈的转化;
5、一般要求施工两道,第一道表干后可以进行第二道施工。一道典型的涂装厚度30~40um,施工两道时每公斤可以涂装3~5m2。对于锈蚀很轻微的基材可以涂装一道;
6、施工后表面若带有铁锈色,表明此处还有部分铁锈没有转化,需要进行第二道涂刷;
7、锈蚀终结剂施工24小时之后,可以进行配套涂层的施工。配套涂层建议使用环氧涂料或聚氨酯涂料;
8、避免在阴雨天施工。
05
注意事项
1、在使用之前需要进行搅匀,然后进行施工。
2、本产品呈弱酸性,具有腐蚀性,请勿与人体直接接触。
3、本产品若溅落于衣物或皮肤时,立即用水冲洗干净,如有不适请及时就医。
06
技术指标
1、外观淡乳黄色不透明液体 
2、 pH值3~5
3 、密度(20℃),g/ml1.17±0.1
4、 涂层颜色均匀的蓝黑色涂膜
5 、黏度(涂-4),s<25
6 、固体含量,%≥40
7、 干燥时间表干,h≤1
实干, h≤8
8、 附着力(划圈法),级≤2
9 、硫酸铜点滴实验(5%),h,>2
10 、耐盐水,96h无锈点,无锈迹(带锈基材,配套环氧漆)
11 、耐盐雾,14d无锈点,无锈迹(带锈基材,配套环氧漆)

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